อโนไดซ์เป็นเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวที่ใช้ในการเพิ่มความแข็งความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการทำให้อะโนไดซ์แข็งและอะโนไดซ์ปกติอยู่ในกระบวนการประมวลผลเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาและคุณสมบัติทางกายภาพของฟิล์มชุบแข็งออกไซด์ที่ผลิตขึ้น
1. กระบวนการประมวลผลที่แตกต่างกัน: anodizing แข็ง (anodizing แข็ง) เป็น anodizing แรงดันสูงของอัลลอยอลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูงหรือฮับล้ออลูมิเนียมซึ่งมักจะอยู่ในกรดซัลฟิวริกหรืออิเล็กโทรไลต์กรดออกซาลิกซึ่งสามารถผลิตชั้นออกไซด์ที่มีความหนา 25 ไมครอน หรือหนาขึ้น การรักษาแบบอะโนไดซ์แบบดั้งเดิม (การปรับสภาพปกติ) สามารถประมวลผลอัลลอยอลูมิเนียมโลหะผสมแมกนีเซียมโลหะผสมไทเทเนียมและวัสดุอื่น ๆ ของเหลวในการรักษาสามารถปรับได้โดยสูตรพิเศษเพื่อผลิตชั้นออกไซด์ที่มีความหนาน้อยกว่า 25 ไมครอน
2. เงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน: การทำให้เป็นอะโนไดซ์ที่แข็งมักจะต้องใช้แรงดันไฟฟ้าและความหนาแน่นกระแสที่สูงขึ้นเช่นเดียวกับอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและค่า pH เพื่อส่งเสริมการก่อตัวของชั้นออกไซด์ นอกจากนี้สารเติมแต่งต่าง ๆ เช่นซัลเฟตฟลูออไรด์ฟอสเฟต ฯลฯ มักจะถูกเพิ่มเข้ามาใน anodizing แข็งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการเกิดออกซิเดชันและเพิ่มความหนาและความแข็งของชั้นออกไซด์
3. คุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันของชั้นออกไซด์: การทำให้เป็นอะโนไดซ์ที่แข็งสามารถผลิตชั้นออกไซด์ที่ทนต่อการสึกหรอได้อย่างหนักและทนต่อการสึกหรอที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานการกัดกร่อนและการป้องกัน ผลิตภัณฑ์ของการรักษาแบบอะโนไดซ์ปกตินั้นค่อนข้างนุ่มและง่ายต่อการสึกหรอและลอกออกและความหนาแน่นความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของชั้นออกไซด์นั้นไม่ดีเท่าผลิตภัณฑ์อะโนไดซ์ที่แข็ง
โดยสรุปความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการทำให้อะโนไดซ์แข็งและอะโนไดซ์ปกติอยู่ในกระบวนการประมวลผล (เกี่ยวข้องกับวัสดุองค์ประกอบของเหลวและเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาเฉพาะ) คุณสมบัติทางกายภาพของชั้นออกไซด์การใช้งาน ฯลฯ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการสึกหรอและการกัดกร่อนที่สูงมากเช่นยานพาหนะระดับสูงเครื่องบินยานอวกาศและอุปกรณ์เครื่องจักรกล
Saige ให้บริการลูกค้าของเราด้วยการผลิตการหล่อแบบตายที่มีคุณภาพและยังรวมถึงการรักษาพื้นผิวที่ดีเช่นการระเบิดยิง, การเคลือบผง, anodization, PEO (MAO), การเคลือบเซรามิก ฯลฯ